వాల్వ్ సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీని ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి

రబ్బరు పట్టీలు పరికరాలలో చాలా సాధారణ విడి భాగం.

ఫ్యాక్టరీ రబ్బరు పట్టీ, మీరు దీన్ని సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేసారా?

తప్పుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినవచ్చు మరియు ప్రమాదకరంగా కూడా ఉండవచ్చు.

సంస్థాపనకు ఏ సాధనాలు అవసరం?

సంస్థాపనకు ముందు కింది పరికరాలను సిద్ధం చేయండి:

క్రమాంకనం చేయబడిన టార్క్ రెంచ్, హైడ్రాలిక్ బిగించే రెంచ్ లేదా ఇతర బిగించే సాధనాలు;

స్టీల్ వైర్ బ్రష్, ఇత్తడి బ్రష్ మంచిది;

హెల్మెట్

గాగుల్స్

కందెన

ఇతర ఫ్యాక్టరీ-నిర్దిష్ట సాధనాలు మొదలైనవి

ఫాస్టెనర్‌లను శుభ్రపరచడం మరియు బిగించడం కోసం వివిధ రకాల నిర్దిష్ట సాధనాలు అవసరం, అదనంగా, ప్రామాణిక ఇన్‌స్టాలేషన్ పరికరాలు మరియు సురక్షితమైన అభ్యాసాన్ని అనుసరించాలి.

సంస్థాపన దశలు

1. తనిఖీ చేయండి మరియు శుభ్రం చేయండి:

రబ్బరు పట్టీ నొక్కడం ఉపరితలాలు, వివిధ ఫాస్టెనర్లు (బోల్ట్‌లు, స్టుడ్స్), గింజలు మరియు రబ్బరు పట్టీల నుండి అన్ని విదేశీ పదార్థం మరియు శిధిలాలను తొలగించండి;

బర్ర్స్, పగుళ్లు మరియు ఇతర లోపాల కోసం ఫాస్టెనర్లు, గింజలు మరియు రబ్బరు పట్టీలను తనిఖీ చేయండి;

ఫ్లాంజ్ ఉపరితలం వార్ప్ చేయబడిందా, రేడియల్ గీతలు ఉన్నాయా, లోతైన సాధనం బంప్ గుర్తులు ఉన్నాయా లేదా రబ్బరు పట్టీ యొక్క సరైన సీటింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే ఇతర లోపాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి;

లోపభూయిష్ట అసలైనది కనుగొనబడితే, దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.దాన్ని భర్తీ చేయాలా వద్దా అనే దానిపై మీకు ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, మీరు సమయానికి సీల్ తయారీదారుని సంప్రదించవచ్చు.

2. అంచుని సమలేఖనం చేయండి:

బోల్ట్ రంధ్రంతో అంచు ముఖాన్ని సమలేఖనం చేయండి;

ఏదైనా సానుకూలంగా లేని పరిస్థితి ఉంటే వెంటనే తెలియజేయాలి.

3. రబ్బరు పట్టీని ఇన్స్టాల్ చేయండి:

రబ్బరు పట్టీ పేర్కొన్న పరిమాణం మరియు పేర్కొన్న పదార్థానికి అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరించండి;

లోపాలు లేవని నిర్ధారించడానికి రబ్బరు పట్టీని తనిఖీ చేయండి;

రెండు అంచుల మధ్య రబ్బరు పట్టీని జాగ్రత్తగా చొప్పించండి;

రబ్బరు పట్టీ అంచుల మధ్య కేంద్రీకృతమై ఉందని నిర్ధారించండి;

రబ్బరు పట్టీ ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలు దాని కోసం కాల్ చేయకపోతే అంటుకునే లేదా యాంటీ-అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించవద్దు;రబ్బరు పట్టీ పంక్చర్ చేయబడలేదని లేదా గీతలు పడలేదని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫ్లేంజ్ ముఖాలను సమలేఖనం చేయండి.

4. ఒత్తిడికి గురైన ఉపరితలాన్ని ద్రవపదార్థం చేయండి:

లూబ్రికేటింగ్ ఫోర్స్-బేరింగ్ ప్రాంతం కోసం పేర్కొన్న లేదా ఆమోదించబడిన కందెనలు మాత్రమే ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడతాయి;

అన్ని థ్రెడ్లు, గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల యొక్క బేరింగ్ ఉపరితలాలకు తగినంత కందెనను వర్తించండి;

కందెన ఫ్లాంజ్ లేదా రబ్బరు పట్టీ ఉపరితలాలను కలుషితం చేయలేదని నిర్ధారించుకోండి.

5. బోల్ట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసి బిగించండి:

ఎల్లప్పుడూ సరైన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి

క్రమాంకనం చేయబడిన టార్క్ రెంచ్ లేదా ఫంక్షన్‌ను నియంత్రించే ఇతర బిగుతు సాధనాన్ని ఉపయోగించండి;

టార్క్ అవసరాలు మరియు నిబంధనల గురించి సీల్ తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక విభాగంతో సంప్రదించండి;

గింజను బిగించినప్పుడు, "క్రాస్-సిమెట్రిక్ సూత్రం" అనుసరించండి;

కింది 5 దశల ప్రకారం గింజను బిగించండి:

1: అన్ని గింజల ప్రారంభ బిగింపు మానవీయంగా చేయబడుతుంది మరియు పెద్ద గింజలను చిన్న మాన్యువల్ రెంచ్‌తో బిగించవచ్చు;

2: ప్రతి గింజను అవసరమైన మొత్తం టార్క్‌లో సుమారు 30% వరకు బిగించండి;

3: ప్రతి గింజను అవసరమైన మొత్తం టార్క్‌లో సుమారు 60% వరకు బిగించండి;

4: మొత్తం కలప యొక్క అవసరమైన టార్క్‌లో 100% చేరుకోవడానికి "క్రాస్ సిమెట్రీ సూత్రం" ఉపయోగించి ప్రతి గింజను మళ్లీ బిగించండి;

గమనిక:పెద్ద వ్యాసం గల అంచుల కోసం, పైన పేర్కొన్న దశలను ఎక్కువ సార్లు నిర్వహించవచ్చు

5: అన్ని గింజలను ఒక్కొక్కటిగా సవ్యదిశలో కనీసం ఒక్కసారైనా పూర్తి అవసరమైన టార్క్‌కి బిగించండి.

6. బోల్ట్‌లను మళ్లీ బిగించండి:

గమనిక:బోల్ట్‌లను తిరిగి బిగించడంపై మార్గదర్శకత్వం మరియు సలహా కోసం సీల్ తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక విభాగాన్ని సంప్రదించండి;

అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించిన రబ్బరు భాగాలను కలిగి ఉన్న నాన్-ఆస్బెస్టాస్ రబ్బరు పట్టీలు మరియు రబ్బరు పట్టీలను తిరిగి బిగించకూడదు (లేకపోతే పేర్కొనకపోతే);

తుప్పు ఉష్ణ చక్రాలను పొందిన ఫాస్ట్నెర్లను తిరిగి బిగించడం అవసరం;

పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణ పీడనం వద్ద తిరిగి బిగించడం చేయాలి.