1. వాల్వ్ విచ్ఛిన్నం
1.1 బోనెట్ ఎగువ ఫ్రేమ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లను తీసివేసి, లిఫ్టింగ్ బానెట్‌పై ఉన్న నాలుగు బోల్ట్‌ల గింజలను విప్పు, వాల్వ్ ఫ్రేమ్‌ను వాల్వ్ బాడీ నుండి వేరు చేయడానికి వాల్వ్ స్టెమ్ నట్‌ను అపసవ్య దిశలో తిప్పండి, ఆపై ఎగురవేయడానికి ట్రైనింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి. ఫ్రేమ్ డౌన్ మరియు డౌన్ ఉంచండి.తగిన స్థానానికి.కాండం గింజ భాగాన్ని తనిఖీ కోసం విడదీయాలి.
1.2 వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ రింగ్ వద్ద రిటైనింగ్ రింగ్‌ను తీసివేసి, వాల్వ్ కవర్ మరియు రింగ్ మధ్య అంతరాన్ని సృష్టించడానికి ఒక ప్రత్యేక సాధనంతో బోనెట్‌ను క్రిందికి నొక్కండి.అప్పుడు విభాగాలలో క్వాడ్రపుల్ రింగ్ తీయండి.చివరగా, వాల్వ్ కవర్‌ను వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్‌తో కలిపి వాల్వ్ బాడీ నుండి ట్రైనింగ్ టూల్‌తో ఎత్తండి.నిర్వహణ సైట్లో, వాల్వ్ డిస్క్ ఉమ్మడి ఉపరితలంపై నష్టాన్ని నివారించడానికి శ్రద్ద.
1.3 వాల్వ్ బాడీ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి, వాల్వ్ సీటు ఉమ్మడి ఉపరితలం యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహణ పద్ధతిని నిర్ణయించండి.విడదీసిన వాల్వ్‌ను ప్రత్యేక కవర్ లేదా కవర్‌తో కప్పి, ముద్రను అంటుకోండి.
1.4 బానెట్‌పై స్టఫింగ్ బాక్స్ యొక్క కీలు బోల్ట్‌లను విప్పు.ప్యాకింగ్ గ్రంధి సడలించింది మరియు వాల్వ్ కాండం మరల్చబడదు.
1.5 డిస్క్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ స్ప్లింట్‌లను విడదీయండి, ఎడమ మరియు కుడి డిస్క్‌లను తీసివేసి, వాటి అంతర్గత సార్వత్రిక టాప్స్ మరియు రబ్బరు పట్టీలను ఉంచండి.మొత్తం రబ్బరు పట్టీ మందాన్ని కొలవండి మరియు దానిని రికార్డ్ చేయండి.
2 API గేట్ వాల్వ్ యొక్క వివిధ భాగాల మరమ్మత్తు:
2.1 గేట్ వాల్వ్ సీటు యొక్క ఉమ్మడి ఉపరితలం ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ సాధనం (గ్రౌండింగ్ గన్, మొదలైనవి) తో నేల ఉండాలి.గ్రౌండింగ్ రాపిడి ఇసుక లేదా ఎమెరీ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.పద్ధతి కూడా ముతక నుండి జరిమానా వరకు, చివరకు పాలిష్ చేయబడింది.
2.2 వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క ఉమ్మడి ఉపరితలం చేతితో లేదా గ్రౌండింగ్ మెషిన్ ద్వారా గ్రౌండ్ చేయవచ్చు.ఉపరితలంపై లోతైన గుంటలు లేదా పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నట్లయితే, అది మైక్రో-ప్రాసెసింగ్ కోసం లాత్ లేదా గ్రైండర్కు పంపబడుతుంది మరియు లెవలింగ్ తర్వాత దానిని పాలిష్ చేయవచ్చు.
2.3 వాల్వ్ కవర్ మరియు సీలింగ్ ప్యాకింగ్‌ను శుభ్రం చేయండి, ప్యాకింగ్ ప్రెజర్ రింగ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి గోడలపై ఉన్న తుప్పును తొలగించండి, తద్వారా ప్రెజర్ రింగ్‌ను వాల్వ్ కవర్ యొక్క ఎగువ భాగంలో సజావుగా చొప్పించవచ్చు, ఇది సీలింగ్ ప్యాకింగ్‌ను నొక్కడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. .
2.4 వాల్వ్ స్టెమ్ స్టఫింగ్ బాక్స్ లోపల ప్యాకింగ్‌ను శుభ్రం చేయండి, లోపలి ప్యాకింగ్ సీట్ రింగ్ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, లోపలి రంధ్రం మరియు కట్టింగ్ రాడ్ మధ్య గ్యాప్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు బయటి రింగ్ మరియు రింగ్ మధ్య జామింగ్ ఉండకూడదు. కూరటానికి పెట్టె లోపలి గోడ.
2.5 ప్యాకింగ్ గ్రంధి మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్‌లోని తుప్పును శుభ్రం చేయండి మరియు ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి.గ్రంథి యొక్క అంతర్గత రంధ్రం మరియు కట్టింగ్ రాడ్ మధ్య అంతరం అవసరాలను తీర్చాలి మరియు బయటి గోడ మరియు పూరకం అవసరాలను తీర్చాలి.
మెటీరియల్ బాక్స్ జామ్లు లేకుండా ఉండాలి, లేకుంటే అది మరమ్మత్తు చేయబడాలి.
2.6 కీలు బోల్ట్‌ను విప్పు.థ్రెడ్ భాగం చెక్కుచెదరకుండా మరియు గింజ చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలని తనిఖీ చేయండి.ఇది చేతితో బోల్ట్ యొక్క మూలానికి తేలికగా స్క్రూ చేయబడుతుంది మరియు పిన్ను సరళంగా తిప్పాలి.
2.7 వాల్వ్ కాండం యొక్క ఉపరితలంపై తుప్పును శుభ్రం చేయండి, అది వంగి ఉందా లేదా అని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని సరిదిద్దండి.ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ భాగం చెక్కుచెదరకుండా, విచ్ఛిన్నం మరియు దెబ్బతినకుండా ఉండాలి మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత సీసం పొడితో పూత వేయాలి.
2.8 క్వాడ్రపుల్ రింగ్ శుభ్రం, ఉపరితలం మృదువైన ఉండాలి.ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు బర్ర్స్ లేదా కర్ల్స్ కలిగి ఉండకూడదు.
2.9 అన్ని ఫాస్టెనింగ్ బోల్ట్‌లను శుభ్రం చేయాలి, గింజ పూర్తిగా మరియు అనువైనదిగా ఉండాలి మరియు థ్రెడ్ భాగాన్ని సీసం పొడితో పూయాలి.
2.10 స్టెమ్ నట్ మరియు అంతర్గత బేరింగ్‌లను శుభ్రం చేయండి:
①వాల్వ్ స్టెమ్ నట్ లాకింగ్ నట్ మరియు హౌసింగ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ స్క్రూని తీసివేయండి మరియు అపసవ్య దిశలో లాకింగ్ స్క్రూను విప్పు.
②వాల్వ్ స్టెమ్ నట్, బేరింగ్, డిస్క్ స్ప్రింగ్‌ని తీసి కిరోసిన్‌తో శుభ్రం చేయండి.బేరింగ్ స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుందో లేదో మరియు డిస్క్ స్ప్రింగ్ పగులగొట్టబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
③వాల్వ్ స్టెమ్ నట్‌ను శుభ్రం చేయండి, లోపలి బుషింగ్ ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు షెల్‌తో ఫిక్సింగ్ స్క్రూ దృఢంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.బుషింగ్ యొక్క దుస్తులు అవసరాలను తీర్చాలి, లేకుంటే అది భర్తీ చేయాలి.
④ బేరింగ్‌ను వెన్నతో పూసి, దానిని స్టెమ్ నట్‌లో అమర్చండి.డిస్క్ స్ప్రింగ్‌లు అవసరమైన విధంగా సమీకరించబడతాయి మరియు క్రమంలో తిరిగి అమర్చబడతాయి.చివరగా, లాక్ నట్తో దాన్ని లాక్ చేసి, ఆపై దాన్ని స్క్రూతో గట్టిగా పరిష్కరించండి.
3 గేట్ వాల్వ్ యొక్క అసెంబ్లీ
3.1 వాల్వ్ స్టెమ్ క్లాంప్ రింగ్‌పై అర్హత కలిగిన ఎడమ మరియు కుడి వాల్వ్ డిస్క్‌లను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు వాటిని ఎగువ మరియు దిగువ స్ప్లింట్‌లతో పరిష్కరించండి.అంతర్గత సార్వత్రిక పైభాగంలో ఉంచాలి మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు రబ్బరు పట్టీని జోడించాలి.
3.2 పరీక్ష తనిఖీ కోసం వాల్వ్ స్టెమ్‌ను వాల్వ్ డిస్క్‌తో కలిపి వాల్వ్ సీటులోకి చొప్పించండి.వాల్వ్ డిస్క్ మరియు వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలం అన్నీ సంపర్కంలో ఉన్న తర్వాత, వాల్వ్ డిస్క్ సీలింగ్ ఉపరితలం వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలం కంటే ఎక్కువగా ఉందని మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.లేకపోతే, యూనివర్సల్ టాప్ సర్దుబాటు చేయాలి.రబ్బరు పట్టీ యొక్క మందాన్ని సరిపోయే వరకు సర్దుబాటు చేయండి మరియు అది పడిపోకుండా నిరోధించడానికి తిరిగి రాని రబ్బరు పట్టీతో దాన్ని మూసివేయండి.
3.3 వాల్వ్ బాడీని శుభ్రం చేయండి, వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ డిస్క్‌ను శుభ్రం చేయండి.అప్పుడు వాల్వ్ స్టెమ్‌ను వాల్వ్ డిస్క్‌తో కలిపి వాల్వ్ సీటులో ఉంచండి మరియు వాల్వ్ కవర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
3.4 అవసరమైన విధంగా బోనెట్ యొక్క స్వీయ-సీలింగ్ భాగంలో సీలింగ్ ప్యాకింగ్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.ప్యాకింగ్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు మలుపుల సంఖ్య నాణ్యత ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
3.5 చతుర్భుజ వలయాలను వరుసక్రమంలో సమీకరించండి మరియు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి దానిని పట్టుకోవడానికి రిటైనింగ్ రింగ్‌ని ఉపయోగించండి మరియు బోనెట్ లిఫ్టింగ్ బోల్ట్ యొక్క గింజను బిగించండి.
3.6 అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకింగ్‌తో వాల్వ్ స్టెమ్ సీలింగ్ స్టఫింగ్ బాక్స్‌ను పూరించండి, దానిని మెటీరియల్ గ్రంధి మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్‌లో అమర్చండి మరియు కీలు స్క్రూతో దాన్ని గట్టిగా తనిఖీ చేయండి.
3.7 వాల్వ్ కవర్ ఫ్రేమ్‌ను మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయండి, వాల్వ్ బాడీపై ఫ్రేమ్ పడేలా ఎగువ వాల్వ్ స్టెమ్ నట్‌ను తిప్పండి మరియు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లతో దాన్ని బిగించండి.
3.8 వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి;కనెక్షన్ భాగం యొక్క టాప్ వైర్ పడిపోకుండా నిరోధించడానికి బిగించాలి మరియు వాల్వ్ స్విచ్ అనువైనదా అని మాన్యువల్‌గా పరీక్షించండి.
3.9 వాల్వ్ సంకేతాలు స్పష్టంగా, చెక్కుచెదరకుండా మరియు సరైనవి.నిర్వహణ రికార్డులు పూర్తి మరియు స్పష్టంగా ఉన్నాయి;మరియు అంగీకారం అర్హత పొందింది.
3.10 పైపులు మరియు కవాటాల ఇన్సులేషన్ పూర్తయింది మరియు నిర్వహణ సైట్ శుభ్రం చేయబడుతుంది.
గేట్ వాల్వ్ నిర్వహణ నాణ్యత ప్రమాణం
1 వాల్వ్ బాడీ:
1.1 వాల్వ్ బాడీ బొబ్బలు, పగుళ్లు మరియు స్కౌరింగ్ వంటి లోపాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు కనుగొనబడిన తర్వాత సమయానికి పరిష్కరించబడాలి.
1.2 వాల్వ్ బాడీ మరియు పైప్‌లైన్‌లో శిధిలాలు ఉండకూడదు మరియు ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ అడ్డుపడకుండా ఉండాలి.
1.3 వాల్వ్ బాడీ దిగువన ఉన్న ప్లగ్ విశ్వసనీయ సీలింగ్ మరియు లీకేజీని నిర్ధారించాలి.
2 కాండం:
2.1 వాల్వ్ కాండం యొక్క వక్రత పూర్తి పొడవులో 1/1000 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, లేకుంటే అది నిఠారుగా లేదా భర్తీ చేయబడాలి.
2.2 వాల్వ్ కాండం యొక్క ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ భాగం మంచి స్థితిలో ఉండాలి, విరిగిన లేదా స్నాప్డ్ వంటి లోపాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు ధరించే మొత్తం ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్ యొక్క మందంలో 1/3 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
2.3 ఉపరితలం మృదువైనది మరియు తుప్పు లేకుండా ఉంటుంది మరియు ప్యాకింగ్ సీల్‌తో సంపర్క భాగంలో పొరలుగా ఉండే తుప్పు మరియు ఉపరితల డీలామినేషన్ ఉండకూడదు.ఏకరీతి తుప్పు బిందువు యొక్క లోతు 0.25 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అది భర్తీ చేయాలి.ముగింపు ▽6 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందని హామీ ఇవ్వాలి.
2.4 కనెక్ట్ చేసే థ్రెడ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి మరియు పిన్ విశ్వసనీయంగా పరిష్కరించబడాలి.
2.5 కట్టింగ్ రాడ్ మరియు కట్టింగ్ రాడ్ గింజ కలిపిన తర్వాత, అవి ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తిప్పాలి మరియు మొత్తం స్ట్రోక్‌లో జామింగ్ ఉండదు.లూబ్రికేషన్ మరియు రక్షణ కోసం దారానికి సీసం పొడిని పూయాలి.
3 ప్యాకింగ్ సీల్స్:
3.1 ఉపయోగించిన ప్యాకింగ్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ మీడియం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి సర్టిఫికేట్ లేదా అవసరమైన పరీక్ష గుర్తింపుతో పాటు ఉండాలి.
3.2 ప్యాకింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు సీలింగ్ బాక్స్ యొక్క పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు పెద్ద పరిమాణంలో లేదా తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న ప్యాకింగ్‌లతో భర్తీ చేయకూడదు.ప్యాకింగ్ ఎత్తు వాల్వ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
అంగుళం అవసరాలు, మరియు థర్మల్ మార్జిన్ వదిలివేయాలి.
3.3 ప్యాకింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను 45° కోణంతో ఏటవాలు ఆకారంలో కట్ చేయాలి.ప్రతి రింగ్ యొక్క కీళ్ళు 90 ° -180 ° ద్వారా అస్థిరంగా ఉండాలి.కత్తిరించిన తర్వాత ప్యాకింగ్ యొక్క పొడవు సముచితంగా ఉండాలి మరియు స్టఫింగ్ బాక్స్‌లో ఉంచిన ఇంటర్‌ఫేస్‌లో గ్యాప్ లేదా సూపర్‌పోజిషన్ ఉండకూడదు.
3.4 ప్యాకింగ్ సీటు రింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ గ్రంధి తుప్పు పట్టకుండా మంచి స్థితిలో ఉండాలి, ప్యాకింగ్ బాక్స్ లోపలి భాగం శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి, డోర్ రాడ్ మరియు సీటు రింగ్ మధ్య గ్యాప్ 0.1-0.3 మిమీ ఉండాలి మరియు గరిష్టంగా ఉండాలి 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.కూరటానికి పెట్టె లోపలి గోడ మధ్య అంతరం 0.2-0.3 మిమీ, మరియు గరిష్టంగా 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.
3.5 కీలు బోల్ట్‌లను బిగించిన తర్వాత, ప్రెజర్ ప్లేట్‌ను ఫ్లాట్‌గా ఉంచాలి మరియు బిగించే శక్తి సమానంగా ఉంటుంది.ప్యాకింగ్ గ్రంధి మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్ యొక్క లోపలి రంధ్రం వాల్వ్ కాండం చుట్టూ ఉన్న క్లియరెన్స్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.ప్యాకింగ్ చాంబర్‌లోకి నొక్కిన ప్యాకింగ్ గ్రంధి ఎత్తు పరిమాణంలో 1/3 ఉండాలి.
4 API గేట్ వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు:
4.1 నిర్వహణ తర్వాత, వాల్వ్ డిస్క్ మరియు వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలం మచ్చలు మరియు పొడవైన కమ్మీలు లేకుండా ఉండాలి, కాంటాక్ట్ భాగం వాల్వ్ ఓపెనింగ్ వెడల్పులో 2/3 కంటే ఎక్కువ ఉండాలి మరియు ఉపరితల ముగింపు ▽10 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి.
4.2 టెస్ట్ వాల్వ్ డిస్క్‌ను సమీకరించండి.వాల్వ్ డిస్క్‌ను వాల్వ్ సీటులోకి చొప్పించిన తర్వాత, వాల్వ్ కోర్ గట్టిగా మూసివేయడాన్ని నిర్ధారించడానికి వాల్వ్ సీటు కంటే 5-7 మిమీ ఎక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి.
4.3 ఎడమ మరియు కుడి వాల్వ్ డిస్క్‌లను సమీకరించేటప్పుడు, స్వీయ-సర్దుబాటు అనువైనదిగా ఉండాలి మరియు యాంటీ-డ్రాపింగ్ పరికరం చెక్కుచెదరకుండా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.
5 స్టెమ్ నట్:
5.1 లోపలి బుషింగ్ థ్రెడ్ మంచి స్థితిలో ఉండాలి మరియు విరిగిన లేదా యాదృచ్ఛిక బకిల్స్ ఉండకూడదు మరియు బయటి కేసింగ్‌తో ఫిక్సింగ్ విశ్వసనీయంగా మరియు వదులుగా ఉండకూడదు.
5.2 అన్ని బేరింగ్ భాగాలు మంచి స్థితిలో ఉండాలి మరియు ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తిప్పాలి.లోపలి జాకెట్ మరియు ఉక్కు బంతుల ఉపరితలంపై పగుళ్లు, తుప్పు, భారీ చర్మం మరియు ఇతర లోపాలు లేవు.
5.3 డిస్క్ స్ప్రింగ్ పగుళ్లు మరియు వైకల్యం లేకుండా ఉండాలి, లేకుంటే అది భర్తీ చేయాలి.3.5.4 లాక్ నట్ యొక్క ఉపరితలంపై ఫిక్సింగ్ స్క్రూలు వదులుకోబడవు.స్టెమ్ నట్ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తిరుగుతుంది మరియు అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్ హామీ ఇవ్వబడుతుంది కానీ 0.35 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-03-2019